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domingo, 1 de diciembre de 2013

proceso del ensilaje y conclusiones

Muchos nos preguntamos cuál sería el costo por ensilar nuestro forraje, y muchas de las veces esta pregunta no es respondida según (Avendaño) el costo de producir un kilogramo de silo en el año 2009 era de $ 45 centavos y en el año 2010 era de $ 15 centavos.
 Se pudiera decir que una de las cosas que podrían llevarnos un mayor costo sería el picado del forraje para colocarlo en los silos ya que implica maquinaria y quien te haga el trabajo.
Desde otros puntos de vista tenemos un problema que sería la utilización de productos químicos para la fermentación del forraje que esto nos pudiera afectar a la tierra en lo que estamos ensilando nuestro forraje o ya si es en otros métodos seria una ventaja aunque otros métodos son más costosos.
Algunos otros autores mencionan varias formas de ensilar el forraje así como sus ventajas y desventajas de este mismo.
Según Ojeda el proceso de producción de ensilaje puede ser dividido en cuatro etapas: (1) cosecha; (2) transporte al silo; (3) compactación; y (4) sellado hermético.
La primera decisión a tomar en el plan de ensilaje es calcular la cantidad de forraje requerida, lo que depende de los siguientes factores:
·         Cantidad y tipo de ganado que recibirá el ensilaje.
·         Duración del período de alimentación.
·         Proporción de la ración completa que representará el ensilaje (%).
·         Recursos disponibles (superficie a cosechar y distancias, equipos y construcciones, mano de obra, capital, asistencia técnica, insumos, etc.).
Un bovino adulto que consume 50 por ciento de su ración de 10 kg recibiría 5 kg de ensilaje por día.
Independientemente de la cantidad de ensilaje que sea necesaria, para hacer un buen ensilaje se deben aplicar los principios siguientes:
1. El forraje a ensilar debe tener un alto valor nutritivo.
2. El forraje no debe estar contaminado con suelo.
3. El forraje deberá ser triturado en trozos no mayores a 2 cm para facilitar la compactación y reducir la cantidad de aire retenido en el forraje.
4. Antes de sellar el silo para impedir la penetración de aire y de agua se debe expulsar el máximo de aire del interior del silo.
5. El ensilado y el sellado del silo se deben realizar en el tiempo más breve posible.
6. Durante la explotación del silo para alimentar los animales, el área de ataque del silo debe ser lo más reducida posible para que la superficie expuesta al aire sea pequeña. Esta operación debe ser lo más rápida posible.
Silos trinchera.
Estos silos, en su variedad de zanja, son una excavación en el suelo con un plano inclinado en la entrada del silo para facilitar el acceso durante el ensilado y su explotación. Cuando su tamaño es pequeño, con una capacidad menor a 2 m3, su forma puede ser un paralelepípedo, usualmente con base rectangular. Las desventajas importantes del silo zanja son la necesidad de recubrir sus paredes para evitar el contacto con la tierra y tomar precauciones para asegurar que no penetre agua dentro del silo.
El método de compactación depende del tamaño del silo. En silos verticales de 2 t o menos, basta que una persona camine sobre las sucesivas capas de ensilado para compactar la masa.
En silos horizontales, con un ancho menor a 4 m, se puede compactar usando animales o personas. Los silos más grandes precisan tractores con ruedas o máquinas con orugas. El ancho mínimo para compactar mecánicamente es de 4 m. Las ruedas u orugas deben repasar el borde interno de la huella dejada en el pasaje previo, para así asegurar una compactación homogénea. Se debe evitar toda acumulación de barro o agua alrededor del silo para evitar la contaminación del forraje.
A la conclusión que llego este autor fue que es preferible preparar un menor volumen de ensilaje de buena calidad que grandes cantidades de mala calidad, que tendrá pérdidas por no ser apto para el consumo o por su bajo valor nutritivo. Lamentablemente, el proceso y las modalidades para realizar un buen ensilaje todavía no son bien conocidas.
Otro problema en el fomento del uso del ensilaje es la falta de conocimiento técnico y experiencia práctica, tanto de ganaderos como de especialistas en producción animal, de los principios y las técnicas del ensilaje. Como parte de la tendencia actual hacia una ganadería sustentable menos dependiente de insumos comerciales y materiales importados, el ensilaje debe asumir un papel de mayor importancia.


Por otro lado Cowan nos dice que el uso del ensilaje en operaciones ganaderas en gran escala representa uno de los insumos comerciales empleados. Dentro de esta óptica comercial es preciso comprender claramente el objetivo de este insumo y que efectos produce su empleo. En el caso del ensilaje esto es más complejo porque su empleo implica una reordenación de los insumos del sistema de alimentación de la finca y no es un insumo externo.
Las ventajas del uso del ensilaje se pueden resumir:
·         como una reserva para épocas de sequía, lo que implica ensilar hierba o cultivos bajo condiciones óptimas y almacenarlos por períodos de uno a 20 años. Este ensilaje se utiliza solamente en períodos de extrema escasez de alimento.
·         Para aumentar la productividad, como empleo tradicional del ensilaje para aumentar la reserva de alimento del ganado. Su almacenaje es de menos de un año. El uso del ensilaje está asociado frecuentemente con un cambio en el uso de la tierra de más cultivos a menos praderas.
·         Para facilitar el manejo de forrajeras y de cultivos donde la cosecha de forraje para ensilar también facilita otras prácticas de manejo. P.ej. la mayor densidad de tallos y producción de los forrajes de zona templada para ensilarlos al comienzo de la temporada cuando ocurre un exceso de producción vegetativa lo que permite sembrar el cultivo sucesivo más temprano.
·         Para usar mejor el excedente de producción; este exceso, en general, es considerado un desperdicio y el ensilaje sirve para almacenar el excedente y evitar pérdidas por efectos de madurez o deterioro in situ.
·         Para equilibrar el contenido de nutrientes de la dieta, el ensilaje permite suplir nutrientes en períodos en que la ración estacional muestra deficiencias. Por ejemplo, combinando el uso del ensilaje de leguminosas para complementar el ensilaje de maíz, o combinando el ensilaje de maíz con el uso de praderas de leguminosas o con el uso de ensilajes que tengan distintos valores de contenido en fibra.
·         Para permitir el almacenaje de alimentos muy perecederos ya que el proceso del ensilaje permite conservarlos por un largo período; por ejemplo, el ensilaje de subproductos muy acuosos. La técnica es similar a la empleada en la conservación de alimentos por medio de la adición de substancias químicas o de la exclusión del aire en granos muy húmedos.
Se concluye que cuando el uso del ensilaje resulta ser apropiado para el sistema de alimentación es indispensable que esta actividad se restrinja a forrajes que produzcan un alimento de buena calidad, que se ensile un gran volumen con un papel específico en el plan de alimentación, que combine diversos alimentos facilitando una mejor eficiencia en el uso del conjunto de nutrientes y que permita integrar el plan de alimentación con otras exigencias que deben cumplir los sistemas modernos de producción, como las garantías de calidad y de sustentabilidad.






MATERIALES Y MÉTODOS
DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN.
ENSILADO: El ensilado es un proceso de conservación del forraje basado en una fermentación láctica del pasto que produce ácido láctico y una disminución del pH por debajo de 5. Permite retener las cualidades nutritivas del pasto original mucho mejor que el henificado, pero precisa de mayores inversiones y conocimientos para conseguir un producto de calidad.
MATERIAL BIOLÓGICO O QUÍMICO.
Ø  Maíz forrajero
Tipo de aditivo
Ingrediente activo típico
Comentarios
Estimulantes de fermentación
BAC
Puede afectar la estabilidad aeróbica
Azúcares (melaza)
Enzimas
Inhibidores de fermentación
Acido fórmico*
Acido láctico*
Ácidos minerales
Nitritos
Inhibición de clostridios
Sulfitos
Cloruro de sodio
Inhibidores de deterioro aeróbico
BAC
Ácidopropiónico*
Acido benzoico*
Ácidosórbico*
Nutrientes
Urea
Puede mejorar estabilidad aeróbica
Amoníaco
Puede mejorar estabilidad aeróbica
Minerales
Absorbentes
Pulpa seca de remolacha azucarera
Paja




MATERIALES Y EQUIPO.
Ø  Tractor y Remolque.
Ø  Costales.
Ø  Palas.
Ø  Picos.
Ø  Hule negro.
DISEÑO EXPERIMENTAL.
Se prepara la tierra con tractor y después de que la tierra este lista se tiran aproximadamente de cien mil a ciento veinte mil semillas de maíz por hectárea.
 En el municipio de Jerez, Zacatecas se cortara una hectárea de maíz forrajero entre los 60 y 80 días de que este se sembró, cuando el maíz alcance una altura promedio de 1 metro. Luego se comenzara a picar en una maquina y de ahí pasara a depositarse en un remolque con redilas para que este quede ahí almacenado en lo que se lleva al cajón donde se ensilara.
TRANSPORTE DE LA MUESTRA QUE SE SOMETERÁ A PRUEBA.
Se lleva en el remolque tirado por el tractor a un cajón hecho con picos de unos 4 metros de largo X 3 de ancho y 1.50 de alto.
PREPARACIÓN DE LA MUESTRA A ANALIZAR.
Se comienza por extender una capa de forraje de unos 40 cm de alto y se hará una mezcla de ácido fórmico, ácido láctico, ácidos minerales, nitritos, sulfitos, cloruro de sodio, ácido propiónico, ácido benzoico, ácido sórbico, urea, amoniaco, minerales, pulpa seca de remolacha azucarera, paja, en una cantidad de 500 gramos por cada producto mencionado y se mezclara en un costal.
Después se comenzara a extender por toda la capa de forraje tirada en el cajón, y se aplastara manual mente con una persona que comience a caminar sobre esta capa de forraje ya preparada luego se repetirá el mismo procedimiento hasta que el remolque con forraje quede vacío y se tapara con el hule negro y se cubre perfectamente para que no penetre el agua y el aire.
Cuando el oxígeno ha sido consumido, inicia el desarrollo de bacterias lácticas, responsables de la acidificación del material. Si la capacidad buffer y la concentración de CS del forraje son ideales, el ensilado alcanza un pH de 4.2 en siete días después del ensilaje. En esta fase la temperatura del material ensilado se mantiene entre 15 a 25 C. Temperaturas superiores a 25 C indican presencia de oxígeno (SAGARPA).









https://encrypted-tbn1.gstatic.com/images?q=tbn:ANd9GcSd_V5bkQiPa9H2tVzaZUs9EFlDcpiHF_p-ABrtQdj_gu5qrJkPCw
Figura1. Mezcla de aditivos al forraje ya picado previo al ensilaje.



http://www.abc.com.py/imagenes/2012/03/21/ensilaje-213405_595_446_1.jpg

Figura 2. Llenado y compactación de los silos.

http://galeon.hispavista.com/buenalimentacionani/img/capas

Figura 3. El forraje después de 30 días de haber estado en el silo fermentándose.



                                                              


Por último después de 25 o 30 días en proceso de fermentación se comienza por destapar una orilla (Gómez) y se toma una muestra que se lleva a un laboratorio donde se someterá a una prueba de acidez para determinar qué cantidad de pH contiene el ensilado que se produjo si el pH nos muestra que está entre 3.8 y 4.5 es el optimo para alimentar al ganado, ya dependiendo del tipo de ganado es la cantidad de silo que se le proporcionara a las cabezas.
CONCLUSIÓN.
El forraje sin fermentar o ensilar es menos gustoso por el ganado y tarda más en ayudarlo a engordar en cambio el forraje ensilado es mas comido por estos rumiantes y tarda de 30 a 40 días en apoyarlo a subir de peso y que esté listo para el fin que se necesite el ganado.
El precio de producir 1 kg de silo cuesta $.15 centavos y es una buena opción para ganaderos que tienen pocos recursos económicos y es una buena de apoyarlos dándole la importancia que se debe y fomentar esta forma a los demás ganaderos.














BIBLIOGRAFÍA


Avendaño, M. J. C. 2008.
SAGARPA. 2008. Programa de apoyo Agrícola.
Cowan. Tom,University of Queensland.
Ojeda, G. F. Central España Republica.
Institutefor animal Science and Healt (ID-DLO) Dept. MicrobiologyGroningenStateUniversity
Ada del Socorro Gómez Solano