Muchos
nos preguntamos cuál sería el costo por ensilar nuestro forraje, y muchas de
las veces esta pregunta no es respondida según (Avendaño) el costo de producir
un kilogramo de silo en el año 2009 era de $ 45 centavos y en el año 2010 era
de $ 15 centavos.
Se pudiera decir que una de las cosas que
podrían llevarnos un mayor costo sería el picado del forraje para colocarlo en
los silos ya que implica maquinaria y quien te haga el trabajo.
Desde
otros puntos de vista tenemos un problema que sería la utilización de productos
químicos para la fermentación del forraje que esto nos pudiera afectar a la
tierra en lo que estamos ensilando nuestro forraje o ya si es en otros métodos
seria una ventaja aunque otros métodos son más costosos.
Algunos
otros autores mencionan varias formas de ensilar el forraje así como sus
ventajas y desventajas de este mismo.
Según
Ojeda el proceso de producción de ensilaje puede ser dividido en cuatro etapas:
(1) cosecha; (2) transporte al silo; (3) compactación; y (4) sellado hermético.
La
primera decisión a tomar en el plan de ensilaje es calcular la cantidad de
forraje requerida, lo que depende de los siguientes factores:
·
Cantidad
y tipo de ganado que recibirá el ensilaje.
·
Duración
del período de alimentación.
·
Proporción
de la ración completa que representará el ensilaje (%).
·
Recursos
disponibles (superficie a cosechar y distancias, equipos y construcciones, mano
de obra, capital, asistencia técnica, insumos, etc.).
Un
bovino adulto que consume 50 por ciento de su ración de 10 kg recibiría 5 kg de
ensilaje por día.
Independientemente
de la cantidad de ensilaje que sea necesaria, para hacer un buen ensilaje se
deben aplicar los principios siguientes:
1.
El forraje a ensilar debe tener un alto valor nutritivo.
2.
El forraje no debe estar contaminado con suelo.
3.
El forraje deberá ser triturado en trozos no mayores a 2 cm para facilitar la
compactación y reducir la cantidad de aire retenido en el forraje.
4.
Antes de sellar el silo para impedir la penetración de aire y de agua se debe
expulsar el máximo de aire del interior del silo.
5.
El ensilado y el sellado del silo se deben realizar en el tiempo más breve
posible.
6.
Durante la explotación del silo para alimentar los animales, el área de ataque
del silo debe ser lo más reducida posible para que la superficie expuesta al
aire sea pequeña. Esta operación debe ser lo más rápida posible.
Silos
trinchera.
Estos
silos, en su variedad de zanja, son una excavación en el suelo con un plano
inclinado en la entrada del silo para facilitar el acceso durante el ensilado y
su explotación. Cuando su tamaño es pequeño, con una capacidad menor a 2 m3,
su forma puede ser un paralelepípedo, usualmente con base rectangular. Las
desventajas importantes del silo zanja son la necesidad de recubrir sus paredes
para evitar el contacto con la tierra y tomar precauciones para asegurar que no
penetre agua dentro del silo.
El
método de compactación depende del tamaño del silo. En silos verticales de 2 t
o menos, basta que una persona camine sobre las sucesivas capas de ensilado
para compactar la masa.
En
silos horizontales, con un ancho menor a 4 m, se puede compactar usando
animales o personas. Los silos más grandes precisan tractores con ruedas o
máquinas con orugas. El ancho mínimo para compactar mecánicamente es de 4 m.
Las ruedas u orugas deben repasar el borde interno de la huella dejada en el
pasaje previo, para así asegurar una compactación homogénea. Se debe evitar
toda acumulación de barro o agua alrededor del silo para evitar la
contaminación del forraje.
A
la conclusión que llego este autor fue que es preferible preparar un menor
volumen de ensilaje de buena calidad que grandes cantidades de mala calidad,
que tendrá pérdidas por no ser apto para el consumo o por su bajo valor
nutritivo. Lamentablemente, el proceso y las modalidades para realizar un buen
ensilaje todavía no son bien conocidas.
Otro
problema en el fomento del uso del ensilaje es la falta de conocimiento técnico
y experiencia práctica, tanto de ganaderos como de especialistas en producción
animal, de los principios y las técnicas del ensilaje. Como parte de la
tendencia actual hacia una ganadería sustentable menos dependiente de insumos
comerciales y materiales importados, el ensilaje debe asumir un papel de mayor
importancia.
Por
otro lado Cowan nos dice que el uso del ensilaje en operaciones ganaderas en
gran escala representa uno de los insumos comerciales empleados. Dentro de esta
óptica comercial es preciso comprender claramente el objetivo de este insumo y
que efectos produce su empleo. En el caso del ensilaje esto es más complejo
porque su empleo implica una reordenación de los insumos del sistema de
alimentación de la finca y no es un insumo externo.
Las
ventajas del uso del ensilaje se pueden resumir:
·
como
una reserva para épocas de sequía, lo que implica ensilar hierba
o cultivos bajo condiciones óptimas y almacenarlos por períodos de uno a 20
años. Este ensilaje se utiliza solamente en períodos de extrema escasez de
alimento.
·
Para
aumentar la productividad, como empleo tradicional del ensilaje
para aumentar la reserva de alimento del ganado. Su almacenaje es de menos de
un año. El uso del ensilaje está asociado frecuentemente con un cambio en el
uso de la tierra de más cultivos a menos praderas.
·
Para
facilitar el manejo de forrajeras y de cultivos donde la cosecha
de forraje para ensilar también facilita otras prácticas de manejo. P.ej. la
mayor densidad de tallos y producción de los forrajes de zona templada para
ensilarlos al comienzo de la temporada cuando ocurre un exceso de producción
vegetativa lo que permite sembrar el cultivo sucesivo más temprano.
·
Para
usar mejor el excedente de producción; este exceso, en general,
es considerado un desperdicio y el ensilaje sirve para almacenar el excedente y
evitar pérdidas por efectos de madurez o deterioro in situ.
·
Para
equilibrar el contenido de nutrientes de la dieta, el ensilaje
permite suplir nutrientes en períodos en que la ración estacional muestra
deficiencias. Por ejemplo, combinando el uso del ensilaje de leguminosas para
complementar el ensilaje de maíz, o combinando el ensilaje de maíz con el uso
de praderas de leguminosas o con el uso de ensilajes que tengan distintos
valores de contenido en fibra.
·
Para
permitir el almacenaje de alimentos muy perecederos ya que el
proceso del ensilaje permite conservarlos por un largo período; por ejemplo, el
ensilaje de subproductos muy acuosos. La técnica es similar a la empleada en la
conservación de alimentos por medio de la adición de substancias químicas o de
la exclusión del aire en granos muy húmedos.
Se
concluye que cuando el uso del ensilaje resulta ser apropiado para el sistema
de alimentación es indispensable que esta actividad se restrinja a forrajes que
produzcan un alimento de buena calidad, que se ensile un gran volumen con un
papel específico en el plan de alimentación, que combine diversos alimentos
facilitando una mejor eficiencia en el uso del conjunto de nutrientes y que
permita integrar el plan de alimentación con otras exigencias que deben cumplir
los sistemas modernos de producción, como las garantías de calidad y de
sustentabilidad.
MATERIALES Y MÉTODOS
DISEÑO DE LA
INVESTIGACIÓN.
ENSILADO:
El ensilado es un proceso de
conservación del forraje basado en una fermentación láctica del pasto que
produce ácido láctico y una disminución del pH por debajo de 5. Permite retener
las cualidades nutritivas del pasto original mucho mejor que el henificado,
pero precisa de mayores inversiones y conocimientos para conseguir un producto
de calidad.
MATERIAL BIOLÓGICO O QUÍMICO.
Ø Maíz forrajero
|
Tipo de aditivo
|
Ingrediente activo típico
|
Comentarios
|
|
Estimulantes
de fermentación
|
BAC
|
Puede
afectar la estabilidad aeróbica
|
|
Azúcares
(melaza)
|
||
|
Enzimas
|
||
|
Inhibidores
de fermentación
|
Acido
fórmico*
|
|
|
Acido
láctico*
|
||
|
Ácidos
minerales
|
||
|
Nitritos
|
Inhibición
de clostridios
|
|
|
Sulfitos
|
||
|
Cloruro
de sodio
|
||
|
Inhibidores
de deterioro aeróbico
|
BAC
|
|
|
Ácidopropiónico*
|
||
|
Acido
benzoico*
|
||
|
Ácidosórbico*
|
||
|
Nutrientes
|
Urea
|
Puede
mejorar estabilidad aeróbica
|
|
Amoníaco
|
Puede
mejorar estabilidad aeróbica
|
|
|
Minerales
|
||
|
Absorbentes
|
Pulpa
seca de remolacha azucarera
|
|
|
Paja
|
MATERIALES Y EQUIPO.
Ø Tractor y Remolque.
Ø Costales.
Ø Palas.
Ø Picos.
Ø Hule negro.
DISEÑO EXPERIMENTAL.
Se
prepara la tierra con tractor y después de que la tierra este lista se tiran
aproximadamente de cien mil a ciento veinte mil semillas de maíz por hectárea.
En el municipio de Jerez, Zacatecas se cortara
una hectárea de maíz forrajero entre los 60 y 80 días de que este se sembró,
cuando el maíz alcance una altura promedio de 1 metro. Luego se comenzara a
picar en una maquina y de ahí pasara a depositarse en un remolque con redilas
para que este quede ahí almacenado en lo que se lleva al cajón donde se
ensilara.
TRANSPORTE DE LA MUESTRA QUE SE SOMETERÁ A PRUEBA.
Se
lleva en el remolque tirado por el tractor a un cajón hecho con picos de unos 4
metros de largo X 3 de ancho y 1.50 de alto.
PREPARACIÓN DE LA MUESTRA A ANALIZAR.
Se comienza por extender una
capa de forraje de unos 40 cm de alto y se hará una mezcla de ácido fórmico, ácido láctico, ácidos minerales, nitritos, sulfitos, cloruro de sodio, ácido propiónico, ácido benzoico, ácido sórbico, urea, amoniaco, minerales, pulpa seca de
remolacha azucarera, paja, en una cantidad de 500 gramos por cada producto
mencionado y se mezclara en un costal.
Después se comenzara a
extender por toda la capa de forraje tirada en el cajón, y se aplastara manual
mente con una persona que comience a caminar sobre esta capa de forraje ya
preparada luego se repetirá el mismo procedimiento hasta que el remolque con
forraje quede vacío y se tapara con el hule negro y se cubre perfectamente para
que no penetre el agua y el aire.
Cuando
el oxígeno ha sido consumido, inicia el desarrollo de bacterias lácticas,
responsables de la acidificación del material. Si la capacidad buffer y la
concentración de CS del forraje son ideales, el ensilado alcanza un pH de 4.2
en siete días después del ensilaje. En esta fase la temperatura del material
ensilado se mantiene entre 15 a 25 C. Temperaturas superiores a 25 C indican
presencia de oxígeno (SAGARPA).
Figura1. Mezcla de aditivos
al forraje ya picado previo al ensilaje.

Figura
2. Llenado y compactación de los silos.
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Figura
3. El forraje después de 30 días de haber estado en el silo fermentándose.
Por último
después de 25 o 30 días en proceso de fermentación se comienza por destapar una
orilla (Gómez) y se toma una muestra que se lleva a un laboratorio donde se
someterá a una prueba de acidez para determinar qué cantidad de pH contiene el
ensilado que se produjo si el pH nos muestra que está entre 3.8 y 4.5 es el
optimo para alimentar al ganado, ya dependiendo del tipo de ganado es la
cantidad de silo que se le proporcionara a las cabezas.
CONCLUSIÓN.
El
forraje sin fermentar o ensilar es menos gustoso por el ganado y tarda más en
ayudarlo a engordar en cambio el forraje ensilado es mas comido por estos
rumiantes y tarda de 30 a 40 días en apoyarlo a subir de peso y que esté listo
para el fin que se necesite el ganado.
El
precio de producir 1 kg de silo cuesta $.15 centavos y es una buena opción para
ganaderos que tienen pocos recursos económicos y es una buena de apoyarlos
dándole la importancia que se debe y fomentar esta forma a los demás ganaderos.
BIBLIOGRAFÍA
Avendaño, M. J. C. 2008.
SAGARPA. 2008. Programa de apoyo Agrícola.
Cowan. Tom,University
of Queensland.
Ojeda, G. F. Central España Republica.
Institutefor animal
Science and Healt (ID-DLO) Dept. MicrobiologyGroningenStateUniversity
Ada del Socorro Gómez Solano

